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ZJ系列罗茨真空泵
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        ZJ系列罗茨真空泵是一种旋转式变容真空泵,须有前级泵配合方可使用,在较宽的压力范围内有较大的抽速,对被抽除气体中含有灰尘和水蒸气不敏感,ZJ系列罗茨真空泵广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

型号
Model

抽气速率(L/S)
Exhaust Rate

极限压力≤(Pa)
Ultimate Pressure

转速(rpm)
Rotational Speed

功率(KW)
Motor Power

口径(mm)Diameter

重量(kg)
Wight

推荐配用前级泵型号
Recommen ded Model of Backing Pump

进口
Inlet

出口
Outlet

ZJ-30

30

5×10 -2

2825

0.75

50

40

66

2X-4A

ZJ-70

70

5×10 -2

2840

1.5

80

50

87

2X-8A

ZJ-150A

150

5×10 -2

2900

3

100

100

198

2X-15

ZJ-300

300

5×10 -2

1450

4

150

150

490

2X-30A

ZJB-300

ZJ-600

600

5×10 -2

2900

5.5

150

150

503

2X-70A

ZJB-600

ZJ-1200A

1200

5×10 -2

1450

11

300

300

1550

2X-70A二台

 

 


罗茨真空泵定义

  罗茨真空泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。


原理

  靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。
  罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵,此泵不可以单独抽气,前级需配油封、水环等可直排大气。
    原理图  一种型号的外形图它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似,工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触,间隙一般为0.1~0.8毫米;不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高,加工精度易于保证,故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450~4100转/分;抽气速率为30~10000升/秒(1升=10-3米3);极限真空:单级为6.5×10-2帕,双级为1×10-3帕。

 

罗茨真空泵停机程序
1、关闭前级油封机械泵气镇阀(如前级油封机械泵气镇阀在运转中开着气镇.)
2、关闭罗茨真空泵进气阀
3、先停罗茨真空泵,再停前级真空泵,严禁搞错停机程序.
4、在停前级泵的同时,立即前级泵的进气口放大气.
5、关闭罗茨真空泵冷却水进水阀
6、如需长时间停止使用,或在冬季为防止冻裂,开启放水伐将固定端冷却水套内的剩水放尽.



罗茨真空泵特点

  罗茨真空泵的特点是:启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大、效率高,对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感,在100~1帕压力范围内有较大抽气速率,能迅速排除突然放出的气体。这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。因此,它常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间,用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械增压泵。
  罗茨真空泵广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制,以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。
编辑本段
结构特点

  (1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;
  (2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;
  (3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;
  (4)泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;
  (5)压缩比较低,对氢气抽气效果差;
  (6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。


罗茨真空泵的结构
 

  罗茨真空泵的两个转子在泵体中如何布置,决定了泵的总体结构。目前国内外罗茨真空泵的总体结构布置一般有三种方案:
  1.立式:两个转子的轴线呈水平安装  ,但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直,这种结构,泵的进排气口呈水平设置,装配和连接管道都比较方便。但其缺点是泵的重心太高,在高速运转时稳定性差,所以目前除小规格的泵外,采用这种结构型式的不太多。
  2.卧式:两个转子的轴线呈水平安装,两个转子轴线构成的平面成水平方向,这种结构的泵的进气口在泵的上方,排气口在泵的下方(也有与此相反的)。下边的排气口一般为水平方向接出,所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口,一端接排气管道,另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是重心低,高速运转时稳定性好。目前国内外大中型泵多采用此种结构型式。
  3.竖轴式:国外有的罗茨泵的两个转子轴线与水平面垂直安装。这种结构的装配间隙容易控制,转子装配方便,占地面积小,但齿轮等传动机构装拆不便,润滑装置也较复杂。
  当总体结构决定后,泵体本身的结构与形状也就相应地决定了。
  4.带溢流阀的罗茨泵:为了防止超载引起事故,罗茨泵上装有一个比较可靠的安全保护器,即在旁通管路上装有一个溢流阀。排气口处于规定压力时,溢流阀是关闭的。当其排气口压力超过规定压力时,则溢流阀的阀门自动被顶开而产生溢汉,排气口压力变正常后,溢流阀再自行关闭。它能自动调节,也是泵的允许压差装置,因此溢流阀的最大好处是使罗茨泵能连同前级泵一起,在各种压力范围内能连续运转。采用这种设计,能使真空容器在粗真空状态的抽气停息时间可缩短30~50%.对于比较大的泵,溢流阀安装在泵体外边的旁通管路上,在比较小的泵上,溢流阀则是装在泵壳内的。
  5.带蒸汽冷凝器的罗茨泵:在需要抽吸蒸汽情况下,抽气机组必须设计会使蒸汽冷凝的冷凝器,这个冷凝器可装在泵之前或装在泵之后,而不装在罗茨泵的泵体上。在某种情况下,冷凝特升化吸热能够减少罗茨泵发热。假设采用了复式冷凝器,在维修时可用适当的溶剂清除污垢,蒸汽就能顺畅地在导管中流动。[2] 从特征曲线可以看出当达到极限真空时,通过泵入口的正向气流量为零,既泵的实际抽速为零,式:
      PC和PR事实就是前级泵和罗茨真空泵的极限压力,达到极限真空是几乎为分子流状态,将其导通能力带入式中:
     

SJ—罗茨真空泵理论抽速

  P0—罗茨真空泵的极限压力
  P0φ—前级真空泵的极限压力
  11.6F —20℃时空气的导通能力
  因此选择不同的前级泵可以获得不同的极限真空

粉尘对真空泵的影响

如果粉尘进入真空泵腔体内。会造成真空泵损伤。导致真空度降低,甚至泵浦卡死。

 

进化历史

罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同,又分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。一般来说,罗茨泵具有以下特点:
 

工作特性


在较宽的压强范围内有较大的抽速;
起动快,能立即工作;
对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感;
转子不必润滑,泵腔内无油;
振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀;
驱动功率小,机械摩擦损失小;
结构紧凑,占地面积小;
运转维护费用低。
因此,罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

 







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